通常采用與碳鋼相同的立式、立彎式或者弧形連鑄機。不銹鋼管件連鑄胚產品質量優勢集中在除頭尾段胚外表層的不修磨已經達到了70%以上，隨著連鑄工藝質量控制手段的不斷完善，有效提高了產品的質量。
不銹鋼管件精煉后的鋼水倒入到鋼包，經過回轉臺將待澆鋼包轉到中間包注入口上方，長水口將鋼水注入到中間包中。表層凝固的鑄胚柸經過二次冷鍛集訓快速冷卻至固體后進行定尺火焰切割，從而完成整個連鑄的過程。根據不同的鋼種可以做到結晶器的振動工藝與保護渣之間相互匹配，由此實現注柸表層基本不修磨軋制的目標。這樣不僅提高了鋼水的收得率，縮了生產的周期，提高綜合成材率，顯著提高了生產效率，還省卻了開柸的工序，提高了不銹鋼管件的質量。
不銹鋼管件的強度非常高，能夠經受住比較強烈的振動與沖擊。具有防火、抗震、不漏水和不爆裂的特點，同時適用廣泛，能夠****，不需要對水質進行控制，不銹鋼管件的穩定性能夠有效防止因材質的因素而造成污染。當沒有復試和渾濁的滲出物，即使是長時間的水停留在管道內，也不會對水質造成二次污染，是一道有效的健康屏障。
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